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MACHINE DE DECOUPE DE VERRE CNC SA40-26




Équipé de:

Panneau de contrôle avec ordinateur industriel indépendant incorporé avec WiFi et
écran tactile 21’’, logiciel avec programme d’optimisation développé dans un système multitâche avec 250 formes paramétriques préconstruites, interface utilisateur graphique pour gérer le cycle de coupe et la surveillance des machines, système de sécurité selon les lois locales, manuel en anglais.


CONCEPT DE PRODUCTION ET D’ASSEMBLAGE

Nous avons développé un nouveau concept de construction de machines, chaque partie de la machine est conçue grâce à la technologie CAD 3D, avec traitement CAO et usinage avec un centre de travail CNC.

Notre système innovant est le seul à pouvoir garantir une uniformité parfaite et une qualité constante. Chaque pièce de la machine peut être facilement remplacée dès que nécessaire, même la surface de la table en feutre.

L’assemblage des machines est réparti en étapes spécifiques, contrôlées par un logiciel de gestion, qui assiste et guide nos techniciens lors des différentes étapes de montage. Ce qui suit est un exemple d’étapes d’assemblage:


Système coulissant:

Le système coulissant du pont est fait d’un système de pignon-crémaillère. Les crémaillères et les pignons sont trempés et rectifiés. Ils ont une tolérance de ± 0,02 mm avec une longueur de 1,20 MT (47,24 in). Les dents des crémaillères sont tournées vers le bas. Un pignon est placé sur les deux côtés du pont, pour maintenir le pont toujours perpendiculaire à la table de coupe pendant les phases
d’accélération et de décélération.

Un guide linéaire et une crémaillère sont appliqués sur les deux côtés de la table pour obtenir une stabilité globale du pont pendant le cycle de coupe.

Bras pour charger et décharger les feuilles de verre:

Système de chargement avec mouvement pneumatique du vérin.
La barre de chargement est dotée d’un nouveau système d’inclinaison innovant qui permet de monter la feuille de verre en un seul mouvement. Après le chargement, la machine est immédiatement prête à commencer la découpe grâce à un système basé sur 3 points de commande laser et sans aucune opération manuelle. Ceci réduit significativement les temps de chargement tout en améliorant la production horaire et le confort de travail.

Pont de découpe:

The cutting bridge is made in rigid steel. The whole system is very stable and insensitive to temperature changes, assuring minimum wear and tear.
The cut trolley is made in aluminum. The cutting head is made with special machines with hundredth tolerances. The up and down system of the cutting head is guided by a system with re-circulation of ball-bearings, to reduce the friction as much as possible and guarantee the cutting head response to glass scoring.


Système de pression de découpe:

La tête de découpe  est équipée d’un système unique de gestion double pour la pression de découpe. Si la vanne proportionnelle électronique ne fonctionne pas correctement, il est possible de passer en mode manuel simplement en tournant simplement l’interrupteur approprié, de Auto à Manuel et continuer à découper.

Quadrillage feuille de verre:

L’alignement de la feuille de verre est automatique grâce au laser 3Directions.
La surface de travail est faite d’un bois très dur, recouvert de feutre de laine à haute densité et compacité, 4 mm d’épaisseur (0.157 in).

Balayage par laser (en option):

Le système laser pour le balayage des formes de tout type de matériau, avec un logiciel intelligent unique pour une numérisation rapide des formes.



Données techniques


Max. feuille de verre réalisable mm. 4000×2600.
Épaisseur utilisable de 2 mm à 19 mm (0,079 à 0,748 po). La machine peut découper tous les types de verre (sauf trempé).

Sécurité de la présence de verre:
Un capteur est placé sur la tête de découpe, pour arrêter la machine en cas de manque de feuilles de verre.

Gestion des mécanismes:
Rupture immédiate et contrôlée du pont et de la tête de découpe, dès qu’une situation d’urgence se produit.

Poids Kg. 2100

Hauteur de la surface de travail:
Ajustable de 890 mm à 960 mm (34.65 à 38.19 in)

Puissance maximale installée: Kw 12

Performance:
Vitesse maximale du pontet tête de découpe 180 m/min
Accélération max. 0,6 sec. de 0 à la vitesse max.
Décélération max. 0,6 sec. de vitesse max. à 0

Précision :
Différence max. de longueur entre deux diagonales pour une surface supérieure à 2 m² (21.528 pi.ca.) ​​(verre de 3 mm d’épaisseur) (1.118 in.) +/- 0,20 mm (0,0196 in).

Tolérance rectilinéaire à la rectitude (verre de 3 mm d’épaisseur) (1.118 in.) +/- 0,15 mm (découpe droite) +/- 0,20 mm (découpe de forme).




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Brandon Michalak

We have a Vetromac CNC machine and we love it. We have had one of their machines in our shop for the last 3 – 4 years in our plant. They have been so helpful with everything. If there is a technical question they are quick to respond. I am so appreciative to have the team of Vetromac to call on when I need them. I would not hesitate to purchase another machine from them when that time comes up in the future. Thank you for always being there for us!

Stacy Marik

We have been impressed with the excellent service and quick response time for our Vetromac cutting system. The system integrated smoothly with our production software and replacing our previous cutting system with the Vetromac has significantly improved our cutting time of coated glass with the edge deletion. Vetromac also offers many add-ons that will allow us to expand our future product offerings without the large capital expenditure of an entirely new system.

The Vetromac Team produces a great cutting table at a competitive price with the best warranty in the industry.  They really understand the essence of time and not only delivered the table by air but their continued service was the most important factor during my purchasing decision.  When or if my company is to graduate into another cutting table or a larger facility, I will have no reservations as to who I will partner with, Vetromac.

Mark Flowers

This is the first automatic cutting table we have purchased; it is so easy to use and gives such brilliant results that we now wonder how we managed without it. The only problem we have encountered is one which was due to operator error; Vetromac were brilliant at talking us through where we had gone wrong and the problem was solved in a matter of minutes. We have no hesitation in recommending the company and their products.

We have been operating a glass processing plant with a glass cutting table from Vetromac for the last 3 years and are very happy with the performance of the machine. The user interface is very easy to navigate and takes very little time to understand. The machine is robust and precise. It is a quality machine that we would recommend to other glass processors. To back up the product, Vetromac provides excellent after sales service.